真空滲碳是將工件裝入真空爐中,抽真空并加熱,使爐內凈化，達到滲碳溫度后通入碳氫化合物(如丙烷等)進行滲碳，經過一定時間后切斷滲碳劑，再抽真空或充入氮氣進行擴散，并進行滲碳，擴散的循環操作。通過脈沖方式真空滲碳，可使盲孔和小孔獲得均勻滲碳層。真空滲碳可實現高溫快速滲碳(1050℃),極大的縮短滲碳時間，提高生產效率。同爐次工件滲層均勻一致，滲層中無內氧化，無疲勞源產生，極大的提高了零件使用壽命。

　　我們生產的真空滲碳爐具有低壓滲碳、油淬和加壓氣冷等多種功能，該設備可以對航天航空工業及其它機械工業所使用各類零部件進行相關的熱處理，諸如：18CrNi8、12Cr2Ni4A、12Cr2Ni3A等高合金滲碳鋼的滲碳及滲碳后的淬火，結構滲碳鋼的滲碳及滲碳后的淬火、工模具鋼、精密軸承、油泵油嘴機械件、精密機器零件等各種結構鋼的油淬等。大幅提升模具的機械性能和使用壽命.本公司擁有優秀的設計團隊，既可按以下標準產品型號制造,也可以支持各類非標產品的設計研發制造。

　　鄭州飛虹真空滲碳爐特點：1.加熱元件沿加熱室圓周均勻布置，溫度均勻性高; 2.加熱室和冷卻室分開，生產效率高、使用成本低; 3.冷卻均勻性好，工件變形小; 4.滲碳氣體噴嘴沿加熱室圓周均勻布置，滲碳層厚度均勻; 5.操作簡捷、編程工藝靈活輸入、機械動作穩定可靠;